微孔加工产品介绍

产品名称:微孔加工 材料材质:SUS304不锈钢，316，H62黄铜，C5191等材料厚度(公制):0.03，0.05，微孔加工多少钱，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2mm-1mm产品用途: 微孔加工主要应用于精密仪器，电子，电器等行业产品特点:蚀刻加工微孔孔径均匀线条均均，没有毛剌，无缺口产品价格:以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定蚀刻加工能力:使用卷对卷曝光机，可大批量生产，每天生产高达1000平方米样品提供:付费打样，样品3天内，快24小时出样，量大可申请免费样品批量生产时间:正常一星期内产品检测及售后。

电火花是微孔加工的重bai要组成部分，电火花微du孔加工技术跟着微机械zhi、精细机械、光学仪器等范畴的不断dao拓宽而得到广泛的注重。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势，使其在各国的研究日益活跃。可是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微孔时表现的尤为明显，时间跟着加工精度的前进而减慢。关于少量的孔如：2个或5个左右，可以运用，首要是针对模具打孔等操作，无法批量生产，费用高。

直径0.1mm小孔化学蚀刻加工

化学蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式，其原理是采用化学和金属材料的分子架构进行分解，形成镂空和成型的效果，化学蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔，直径0.15mm小孔，直径0.2mm小孔，直径0.3mm小孔所产生的问题。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式，化学蚀刻工艺可以加工的小孔径为0.05mm，小公差可以达到 /-0.01mm，加工后的小孔孔壁剌，孔径均匀，微孔加工费，且真圆度好，材料整体的平整度好，辽宁微孔加工，当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时，不能少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，小孔的孔径需要大于材料的厚度，理想的比例是孔径需要是材料厚度的1.5倍，低的话需要是材料厚度的1.2倍，需要加工直径0.1mm的小孔产品，材料厚度就应该是0.1mm以下，厚度为0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等，总之材料越薄蚀刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的时候，就不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm的小孔了。因为此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。

针对直径0.1mm小孔怎么加工的问题，还要考虑材质，蚀刻加工只针对的是金属材料，常用的是不锈钢SUS301材料，SUS302材料，SUS303材料，SUS304材料；黄铜，铍青铜，磷青铜以及各种铜合金材料。

直径0.1mm小孔怎么加工的问题，还有以下几种加工方式，现在我一一详细列举出来，可供您根据您的工艺要求来选择适合自己的加工方式：

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